光学玻璃镀膜常见的问题介绍及避免方法
斑点或斑纹
定义和说明：从非镀膜面观看，在镀膜玻璃上存在不规则的黑色0斑点状或斑纹状的表面缺陷。一般有发霉、纸纹、吸盘印、原片沾锡和水印等现象。
产生原因：出现斑点或斑纹的情况较多，其中主要是镀膜前原片就有缺陷，或镀膜后由于储存使用不当等原因造成。
1、生产方面：一般来说，振镜片基片，镀膜玻璃生产工艺本身是不会产生这些缺陷的，主要在原片上。比如原片不新鲜出现的发霉和纸纹印等；原片本身带来的吸盘引和沾锡等；钢化或半钢化玻璃清洗不好造成的水印等；以及原片本身受到了污染，这些都有可能造成镀膜玻璃产品的斑点或斑纹缺陷。
2、储存和施工安装：由于玻璃长期放置于潮湿和不通风的环境下，或置于室外受到日晒雨淋，玻璃也有可能发霉或变质而出现斑点或斑纹。
3、膜层污染：由于安装施工和清洁时的不当，也有可能造成对玻璃的局部污染而使得玻璃出现斑点或斑纹。另外，由于玻璃得不到及时的清洁，造成灰尘和油烟等赃物长期附着在玻璃表面，终因清洗不掉而出现斑点或斑纹状的污染。
光学镜片的清洁保护方法
光学镜片在 机洗时镀膜玻璃绝0不能停在清洗的刷子的下面，因为这样会把膜损坏。因为每个清洗机的刷子的硬度都可能是不同的，通过对清洗后膜层的检测来确定清洗机器的刷子对膜是否造成伤害。当清洗磁控溅射真空沉积低辐射膜的镀膜玻璃时，尽量不采用循环水，因为这些膜对ph值非常敏感。如果采用循环水，应监测ph值的大小。
特种光学玻璃如何提高退火温度及提高强度
控制边部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲线密切相干，jgs2石英玻璃，退火改良改良厚度曲线。出格是玻璃板的边部厚度，个体要求厚度曲线要---边子25毫米处的厚度比平匀厚度薄约1毫米。以往的生产中我经常做不到这一点，首要是边部太薄降低负载，以降低钢化应力厚玻璃生产由于厚度的增添，导致热量在玻璃体内的贯穿连接时辰耽误，若是在高负载下生产厚玻璃会导致玻璃体内的钢化应力增加，给后面的切割和客户的改切带来困难，也会使退火造成麻烦，炸裂增加，降低成品率。因此必须降低负载，以满足合适的钢化应力在a区增加煤气喷枪和在清洗机后增加冷冻水如前所述，石英玻璃，边部应力的利弊直接影响纵切的利害，光学石英玻璃镜片，这就要求玻璃在退火窑的a区和b区尽量前进边部的温度，因为在退火窑的进口处已加了间隙喷枪，是以在a区加一对煤气喷枪是一个---的抉择，以前进玻璃边部的张应力。同理在清洗机后增加冷冻水也异常能提高边部的权且张应力，达到---纵切的目的
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