激光保护镜片-昆山诺立光学-激光石英保护镜片

光学玻璃镀膜常见的问题介绍及避免方法

  掉膜

   定义和说明：镀膜玻璃膜层表面出现的局部掉膜或脱膜现象。主要表现为局部的透光率增强或膜层完全脱落，脱膜形态一般是指点状、团状和片状的。对掉膜现象，在生产过程中产生的，激光石英保护镜片，我们都有严格的标准控制，一般来说，掉膜部位的直径大于2.5mm是不允许的。

   产生原因：引起掉膜的原因较多，往往也较难界定，其主要原因有：

1、生产方面：因镀膜工艺的原因，在生产中可能会出现一些针状的掉膜，也叫针0眼，是溅射镀膜工艺本身无法避免的。另外，激光保护镜片生产厂家，因镀膜原片本身或设备清洗的原因，激光保护镜片，也有可能造成掉膜，对此---有相应的要求和规定，我们出厂的产品都是严格按此规定检验，合格后才出厂的。

2、运---膜：因玻璃开箱搬运后或切割完后，没有按要求在玻璃片与片之间垫任何衬垫物或垫得不满不平，致使玻璃之间直接接触，在搬运或运输过程中造成玻璃与玻璃膜面直接的相对摩擦而导致掉膜。这种掉膜一般为点状或团状的掉膜，可用手或检验设备感觉或检查到摩擦的痕迹。

3、腐蚀性掉膜：因玻璃膜面在切割堆放、施工使用或清洗中，因交叉施工或使用了不正确的方法，使得玻璃膜面接触到了酸碱或氧化性物质等，致使玻璃膜面被污染腐蚀而掉膜。这种掉膜一般能在掉膜面或现场找到腐蚀性物质残留的痕迹。

光学玻璃的清洗干净与否与方法有关系

  光学玻璃的清洗分为镀膜前，镀膜后清洗，加工商应跟据镀膜前后污染物的不同，采用不同的清洗方法，选择---的镀膜前光学玻璃清洗剂.

  1、镀膜前清洗

  镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等.由于镀膜工序对镜片洁净度的要求---严格，因此清洗剂的选择是很重要的.在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题.镀膜前的清洗一般也采用与研磨后清洗相同的方式.

  2、镀膜后清洗

  一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗，其中接合前清洗(接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状，以满足无法一次加工成型的需求，或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序)要求更为严格.接合前要清洗的污染物主要是灰尘、手印等的混合物，清洗难度不大，但对于镜片表面洁净度有非常高的要求，其清洗方式与前面两个清洗工艺相同.由于镀膜层比较容易受强碱性伤害，镀膜后不能使用强碱性清洗剂，需要---的镀膜后光学玻璃清洗剂，此种清洗剂不伤膜层，去污力强，可完好的保存膜层.所以光学玻璃镀膜后，一般建议用---镀膜后光学玻璃清洗剂使用。